دستگاه برش اتوماتیک یک‌طرفه ضیاء برای برش پارچه زبرا، شید و دومکانیزم طراحی شده است. ترتیب اصلی کار شامل بازکردن و بررسی پارچه، قدزنی، چرخاندن دستی پارچه به اندازه ۹۰ درجه و اجرای برنامه برش است. بنابراین اپراتور باید هم اطلاعات سفارش را درست وارد کند و هم آماده‌سازی و تغییر جهت پارچه را دقیق انجام دهد. شناخت این توالی، پیش از کار با نمایشگر، پایه یک برش قابل پیگیری است.
قبل از آوردن رول، سفارش را روشن کنید
برگه کار باید مشخص کند قطعات به کدام سفارش تعلق دارند، خانواده پرده چیست، کدام کد پارچه انتخاب شده و چند قطعه لازم است. عددی که برای سفارش مشتری ثبت می‌شود همیشه نام یکسانی با اندازه ساخت ندارد؛ مسئول فنی کارگاه باید اندازه مجاز ورود به برنامه را از قبل مشخص کرده باشد. اپراتور نباید هنگام برش، کسر یا اضافه ابعاد را از روی تجربه شخصی حدس بزند.
برای نمونه، اگر در یک نوبت چند پرده با ارتفاع مشابه اما عرض متفاوت دارید، به هر ردیف شناسه بدهید و مقدار هر بعد را با عنوان کامل بنویسید. عبارت مبهم «اندازه بزرگ‌تر» با عنوان «عرض برش» برابر نیست. این نظم پیشنهادی باعث می‌شود هنگام جابه‌جایی پارچه، ارتباط قطعه با برگه سفارش حفظ شود و پایان کار مجبور به شناسایی قطعات از روی ظاهر نباشید.
رول‌بازکن و تست نوری چه نقشی دارند؟
رول‌بازکن این دستگاه دستی و با میز یکپارچه است. تست نوری پارچه نیز به دستگاه متصل است و امکان بررسی بصری را کنار محل آماده‌سازی فراهم می‌کند. پیش از قدزنی، هویت رول و سطح پارچه را با سفارش تطبیق دهید؛ اگر لکه، اثر آسیب یا بخش مشکوکی دیده شد، محل آن را ثبت کنید و تعیین تکلیف را به مسئول مربوط بسپارید. وجود نور به معنای تشخیص خودکار عیب یا صدور تأیید کیفیت نیست.
جهت طرح و روی پارچه نیز باید پیش از برش معلوم باشد. در سفارش‌هایی که قطعات کنار یکدیگر نصب می‌شوند، یک علامت یا یادداشت مورد توافق کارگاه می‌تواند جهت مرجع را مشخص کند. این علامت باید با روش مجاز همان پارچه انجام شود؛ نوشته یا چسب نامناسب روی سطح نهایی محصول می‌تواند خود به مسئله تازه تبدیل شود.
قدزنی و چرخش دستی، دو مرحله جدا هستند
پس از پهن‌کردن و تنظیم پارچه، قدزنی طبق برنامه و آموزش دستگاه انجام می‌شود. سپس اپراتور پارچه را ۹۰ درجه می‌چرخاند تا برش در جهت بعدی اجرا شود. نقطه حساس این مدل همین انتقال است: پس از چرخش، شناسه سفارش، جهت طرح و بعدی که قرار است برش بخورد دوباره مرور شوند. قرارگرفتن ظاهری پارچه روی میز، به‌تنهایی تأیید آماده‌بودن برنامه نیست.
پیشنهاد اجرایی برای کارگاه این است که روی برگه کار، دو وضعیت «قدزنی انجام شد» و «برای برش بعدی کنترل شد» داشته باشد. این ثبت ساده به‌خصوص هنگام تعویض اپراتور یا توقف میان یک سفارش مفید است. لازم نیست چنین وضعیتی قابلیت نرم‌افزاری دستگاه فرض شود؛ حتی ثبت روشن روی برگه همراه سفارش، ابهام مرحله کار را برطرف می‌کند.
ورود اطلاعات و اجرای برنامه
کنترل دستگاه با PLC و نمایشگر لمسی صنعتی دلتا، ۱۰ اینچ، انجام می‌شود. در فهرست امکانات، مدیریت صف سفارش، دریافت اطلاعات برش، بارکدخوان لیزری، شبکه داخلی و گزارش روزانه و ماهانه آمده است. روش فعال و تحویلی هر قابلیت باید در آموزش همان دستگاه نشان داده شود. پس از ورود اطلاعات، تطبیق نام سفارش، تعداد و ابعاد همچنان بخشی از مسئولیت اپراتور است.
در اجرای نخست یک ترکیب جدید از پارچه و سفارش، نمونه خروجی را پیش از ادامه حجم کار بررسی کنید. این یک پیشنهاد برای کنترل فرایند است و جای دستور اختصاصی سازنده را نمی‌گیرد. کیفیت لبه، جهت طرح، ابعاد مورد توافق و تعداد قطعات باید با برگه کار خوانده شوند. اگر خروجی با انتظار متفاوت است، اطلاعات سفارش و مرحله آماده‌سازی نیز بررسی شوند؛ هر اختلافی الزاماً از بخش حرکتی دستگاه نیست.
مشخصات ثبت‌شده این مدل
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| کاربرد | زبرا، شید و دومکانیزم |
| سطح مفید برش | عرض ۴۴۰ × ارتفاع برش ۳۳۰ سانتی‌متر |
| ابعاد کلی روی زمین | ۳۶۰ × ۵۴۰ سانتی‌متر، با رول‌بازکن و تست نوری |
| ارتفاع میز | ۸۵ سانتی‌متر |
| نمایشگر | دلتا، لمسی، ۱۰ اینچ |
| سرعت برش | قابل تنظیم از صفر تا ۱ متر بر ثانیه |
| برق و هوای موردنیاز | ۲۲۰ ولت؛ ۴٫۵ تا ۵٫۵ بار |
| تیغه | گرد، قطر ۴۵ میلی‌متر، با توصیف آلیاژ خاص |
| رول‌بازکن و تست نوری | متصل و یکپارچه؛ رول‌بازکن دستی |
| تعداد اپراتور اعلام‌شده | یک نفر |
| روش تغییر جهت پارچه | چرخش دستی ۹۰ درجه پس از قدزنی |
| امکانات دیگر | برش آلبوم و کالیته، الگوی دالبر، تعویض آسان تیغه، سه زبان فارسی و انگلیسی و عربی |
| تجهیزات ایمنی ثبت‌شده | ۶ نقطه توقف ایمنی؛ ۲ کلید اضطراری، قابل ارتقا به ۴؛ چراغ و هشدار صوتی |
| امکان سفارش | بررسی ابعاد سفارشی |
دقت ۰٫۱ میلی‌متر، حداکثر ۱۰ لایه، ۳ تا ۶ درگاه و توان‌های ۷۵۰ وات و ۱ کیلووات نیز در کاتالوگ آمده‌اند. شرایط آزمون دقت و لایه‌ها و انتساب موتور به محور مشخص نشده است؛ پذیرش عملکرد باید با پارچه و آزمون مورد توافق انجام شود. این اعداد تعهد یکسان برای همه جنس‌ها و همه برنامه‌ها نیستند.
خروجی را به سفارش بعدی قابل تحویل کنید
قطعات تأییدشده را با شناسه سفارش و جهت لازم به مرحله بعد تحویل دهید. تعداد برش‌خورده، قطعات نیازمند بررسی و وضعیت باقی‌مانده سفارش را روشن ثبت کنید. چنین گزارشی امکان استفاده واقعی از اطلاعات کارکرد دستگاه را فراهم می‌کند؛ عدد کل برش بدون دانستن سفارش‌های تکمیل‌شده، تصویر کافی از جریان تولید نمی‌دهد.
بازه ساخت اعلام‌شده برای این مدل ۳۰ تا ۴۵ روز تقویمی است و زمان نهایی در پیش‌فاکتور یا قرارداد تعیین می‌شود. حمل به‌صورت قطعات مجزا و مونتاژ در محل پیش‌بینی شده است. نصب و آموزش رایگان، یک سال گارانتی و پنج سال خدمات در معرفی دستگاه ثبت شده‌اند؛ هزینه حمل و تهیه جداگانه کمپرسور با خریدار است و جزئیات تحویل باید هنگام سفارش روشن شود.
پرسش‌های متداول
آیا دستگاه یک‌طرفه پارچه را خودکار می‌چرخاند؟
خیر. پس از قدزنی، چرخش ۹۰ درجه پارچه با اپراتور است. سپس برنامه برش اجرا می‌شود. این مرحله باید در زمان‌بندی کارگاه و آموزش اپراتور دیده شود.
رول‌بازکن این مدل برقی است؟
در مشخصات این نسخه، رول‌بازکن دستی، متصل و یکپارچه معرفی شده است. اگر تغذیه متفاوتی نیاز دارید، آن را جداگانه در درخواست فنی مطرح کنید.
آیا عدد ۱۰ لایه برای هر نوع پارچه قابل استفاده است؟
این عدد حداکثر اعلامی کاتالوگ است و شرایط جنس و آزمون در منبع مشخص نشده است. روش مجاز کار با پارچه موردنظر باید با شرکت و نمونه واقعی تعیین شود.
آموزش تحویل بهتر است چه چیزی را پوشش دهد؟
اپراتور باید توالی آماده‌سازی، قدزنی، چرخش، ورود داده، کنترل نمونه و ثبت پایان سفارش را در عمل انجام دهد. مسیر توقف و درخواست پشتیبانی نیز باید برای او روشن باشد.
برای انتخاب و سفارش دقیق‌تر
برای بررسی دستگاه برش اتوماتیک یک‌طرفه متناسب با سفارش‌های کارگاه، دستگاه‌های خط تولید ضیاء را ببینید و با ۰۲۱۹۱۶۹۳۶۱۰، واحد صنعتی، تماس بگیرید. نوع محصول، نمونه سفارش و اطلاعات فضای نصب را همراه داشته باشید.
منابع و اطلاعات محصول
اطلاعات محصولات ضیاء بر پایه کاتالوگ و اطلاعات رسمی گروه تولیدی ضیاء تهیه شده است.
